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為您提供行(xing)(xing)業(ye)新聞信息,帶(dai)您了解更多行(xing)(xing)業(ye)動態下面簡單介紹下提高cnc機加工車床工(gong)件加工(gong)精度(du)的(de)方法有哪些:
一、對工藝(yi)系(xi)統進行調整
(1)試(shi)(shi)切法調(diao)整(zheng)(zheng)通過試(shi)(shi)切-測量(liang)尺(chi)(chi)寸-調(diao)整(zheng)(zheng)刀(dao)(dao)具的(de)吃刀(dao)(dao)量(liang)-走刀(dao)(dao)切削(xue)-再試(shi)(shi)切,如此反復直至達到所需尺(chi)(chi)寸。此法生產效(xiao)率(lv)低,主要用(yong)于(yu)單(dan)件小批(pi)生產。
(2)調整(zheng)法(fa)通(tong)過預(yu)先調整(zheng)好機(ji)床(chuang)、夾具、工件(jian)和刀具的相對位置(zhi)獲得所需尺寸。此法(fa)生(sheng)產率高,主要用于大批(pi)大量生(sheng)產。
二、減小機床誤差
(1)應提高軸承的回轉精度
(2)提(ti)高與軸承相配件的(de)精(jing)度
(3)對滾動(dong)軸承適(shi)當預(yu)緊
(4)使主軸回(hui)轉精(jing)度不反映(ying)到(dao)工(gong)件上
三、減少傳動鏈傳動誤差(cha)
(1)傳(chuan)動件數少,傳(chuan)動鏈短,傳(chuan)動精度高
(2)采(cai)用降速傳(chuan)動是保證傳(chuan)動精度的(de)重要原則,且(qie)越接近末端的(de)傳(chuan)動副,其傳(chuan)動比(bi)應越小
(3)末端件精度應高于其(qi)他傳動件
四、減小刀具磨損
五(wu)、減小工藝系統的受力變形(xing)
六、減小(xiao)工(gong)藝系統熱變(bian)形
七、減少殘余應力
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